ЭФ-650 | ЭФ-850 | ЭФ-1100 | |
Максимальный размер картона | 650X700 мм | 850X900 мм | 1100X900 мм |
Минимальный размер картона | 100X50 мм | 100X50 мм | 100X50 мм |
Применимый картон | Картон 250-800 г; Гофрированная бумага Ф, Е | ||
Максимальная скорость ленты | 450 м/мин | 450 м/мин | 450 м/мин |
Длина машины | 16800 мм | 16800 мм | 16800 мм |
Ширина машины | 1350 мм | 1500 мм | 1800 мм |
Высота машины | 1450 мм | 1450 мм | 1450 мм |
Общая мощность | 18,5 кВт | 18,5 кВт | 18,5 кВт |
Максимальное смещение | 0,7 м³/мин | 0,7 м³/мин | 0,7 м³/мин |
Общий вес | 5500 кг | 6000 кг | 6500 кг |
Конфигурация | Единицы | Стандартный | Необязательный | |
1 | Секция подачи |
| √ |
|
2 | Раздел бокового регистра |
| √ |
|
3 | Секция предварительного складывания |
| √ |
|
4 | Нижняя часть с замком Crash Lock |
| √ |
|
5 | Нижний клеевой блок слева |
| √ |
|
6 | Нижний клеевой блок, правая сторона |
| √ |
|
7 | Шлифовальное устройство с пылеуловителем |
| √ |
|
8 | Система холодного клея HHS 3 Guns |
|
| √ |
9 | Складная и закрывающаяся секция |
| √ |
|
10 | Моторизованная регулировка |
|
|
|
11 | Секция пневматического пресса |
|
|
|
12 | 4- и 6-угольное устройство |
|
|
|
13 | Тромбон с сервоприводом |
| √ |
|
14 | Заблокируйте устройство выравнивания днища на конвейере |
|
| √ |
15 | Pпневматическое квадратное устройство на конвейере |
|
|
|
16 | Устройство мини-коробки |
|
|
|
17 | Производство светодиодных дисплеев |
|
|
|
18 | Вакуумный питатель |
| √ |
|
19 | Канал выброса на тромбоне |
|
|
|
20 | Mсенсорный экран с интерфейсом графического дизайна |
| √ |
|
21 | Дополнительный питатель и ремень-носитель |
|
|
|
22 | Дистанционное управление и диагностика |
| √ |
|
23 | Плазменная система с 3 пистолетами |
|
| √ |
24 | Функция памяти для сохранения повторяющихся заданий. |
| ||
25 | Устройство аварийного дна без крючка |
| ||
26 | Световой барьер и защитное устройство | √ | ||
27 | устройство поворота на 90 градусов | √ | ||
28 | Клейкая лента прикрепляется | √ | ||
29 | Нажимной подшипниковый ролик производства Японии NSK. | √ |
| |
30 | Клеевая система KQ 3 с насосом высокого давления | √ |
1) Секция подачи
Секция питателя имеет независимую систему моторного привода и синхронизируется с основной машиной.
7 подающих лент шириной 30 мм и металлическая пластина толщиной 10 мм для перемещения вбок до заданной ширины.
Рельефный ролик направляет подающую ленту. Двухсторонний фартук соответствует дизайну изделия.
Секция подачи оснащена тремя выходными ножами, которые можно регулировать в соответствии с образцом продукта.
Вибрационное устройство обеспечивает быструю, легкую, непрерывную и автоматическую подачу бумаги.
Секция подачи высотой 400 мм и устройство защиты от пыли со щеточным роликом обеспечивают плавную подачу бумаги.
Оператор может управлять переключателем подачи в любой части машины.
Лента подачи может быть оснащена функцией всасывания (опция).
Независимый наблюдатель может проверить производительность в хвостовой части машины.
2)Боковой регистратор
Бумагу из блока подачи можно исправить в блоке боковой регистрации, чтобы обеспечить точную подачу.
Приводимое давление можно регулировать вверх и вниз в зависимости от толщины доски.
3)Предварительно складывающаяся секция
Специальная конструкция позволяет предварительно сложить первую линию сгиба на 180 градусов, а третью линию на 165 градусов, что облегчает открытие коробки.4-х угловая система складывания с интеллектуальной сервоприводной технологией. Он позволяет аккуратно складывать все спинки с помощью крючков, установленных на двух независимых валах, управляемых электроникой.
4) Нижняя часть аварийного замка
Складывание с замком снизу, гибкая конструкция и быстрая работа.
Краш-дно можно отделать вместе с 4 комплектами комплектов.
Внешние ремни шириной 20 мм и нижние ремни шириной 30 мм. Пластина наружных ремнейможно регулировать вверх и вниз в зависимости от толщины доски с помощью кулачковой системы.
5) Нижний клеевой блок
Левый и правый клеевой блок оснащены клеевым колесом диаметром 2 или 4 мм.
6) Складная и закрывающаяся секция
Вторая линия — 180 градусов, четвертая линия — 180 градусов.
Специальная конструкция трансмиссионного складывающегося ремня позволяет индивидуально регулировать скорость движения коробки, чтобы она оставалась прямой.
7) Моторизованная регулировка
Моторизованная регулировка может быть оснащена для регулировки складной пластины.
8) Секция пневматического пресса
Верхняя секция может перемещаться вперед и назад в зависимости от длины ящика.
Пневматическая регулировка давления для поддержания равномерного давления.
Для прессования вогнутых деталей можно использовать специальную дополнительную губку.
В автоматическом режиме скорость секции пресса синхронизируется со скоростью основной машины, что повышает стабильность производства.
9) 4- и 6-угольное устройство
Сервосистема Yasakawa с модулем движения обеспечивает высокую скорость отклика в соответствии с запросом на высокую скорость.Независимый сенсорный экран облегчает настройку и делает работу более гибкой.
10) Тромбон с сервоприводом
Используйте систему подсчета фотоэлементов с автоматическим использованием «кикерной» бумаги или распылением чернил.
Машина для проверки пробок.
Вверх по ремню работает активная трансмиссия.
Весь блок приводится в движение независимым серводвигателем для регулировки интервала между коробками по желанию.
11) Зафиксируйте устройство для выравнивания нижнего края на конвейере.
Квадратное устройство может обеспечить квадратную форму коробки из гофрированного картона с помощью моторизованной регулировки высоты конвейерной ленты.
12)Пневматическое квадратное устройство на конвейере
Пневматическое квадратное устройство с двумя держателями на конвейере может обеспечить картонную коробку широкой, но неглубокой формы, чтобы получить идеальный квадрат.
13) Устройство минибокса
Главный сенсорный экран с графическим интерфейсом для удобной работы.
14)Основной сенсорный экран с интерфейсом графического дизайна.
Главный сенсорный экран с графическим интерфейсом для удобной работы.
15) Функция памяти для сохранения повторяющихся заданий.
До 17 комплектов серводвигателей запоминают и ориентируют размер каждой пластины.
Независимый сенсорный экран позволяет настроить машину на определенный размер для каждого сохраненного заказа.
16) Нижнее устройство без крючка
Благодаря специальному наклону дно коробки можно разбить на высокой скорости без использования обычного крюка.
17)Световой барьер и устройство безопасности
Полное механическое покрытие исключает любую возможность получения травм.
Световой барьер Leuze, дверной выключатель с защелкой, а также реле безопасности соответствуют требованиям CE благодаря конструкции с резервной схемой.
18)Прижимной подшипниковый ролик производства Японии NSK.
Полный подшипник NKS в качестве прижимного роликового станка работает плавно, с низким уровнем шума и длительным сроком службы.
Список аутсорсинга | |||
Имя | Бренд | источник | |
1 | Главный двигатель | Донг Юань | Тайвань |
2 | Инвертор | В&Т | Совместное предприятие в Китае |
3 | Человеко-машинный интерфейс | Мастер панели | Тайвань |
4 | синхронный ремень | ОПТИ | Германия |
5 | Поликлиновой ремень | Хатчинсон | Франч |
6 | Несущий | НСК, СКФ | Япония/Германия |
7 | Главный вал | Тайвань | |
8 | План пояса | НИТТА | Япония |
9 | ПЛК | Фатек | Тайвань |
10 | Электрические компоненты | Шнайдер | Германия |
11 | Пневматический | АИРТЕК | Тайвань |
12 | Электрическое обнаружение | САНКС | Япония |
13 | Линейная направляющая | ШАК | Тайвань |
14 | Сервосистема | Саньо | Япония |
В машине использована конструкция ременной передачи с несколькими канавками, которая обеспечивает низкий уровень шума, стабильную работу и простоту обслуживания.
В машине используется преобразователь частоты для автоматического управления и экономии энергии.
Операция с регулировкой одного зубчатого стержня проста и удобна. Электрическая регулировка стандартная.
В подающей ленте используется несколько толстых лент, оснащенных вибрационным двигателем для обеспечения непрерывной, точной и автоматической подачи.
Благодаря специальной конструкции секционной пластины подъемного ремня натяжение ремня можно регулировать автоматически в зависимости от продукта, а не вручную.
Специальная конструкция верхней пластины не только эффективно защищает упругий привод, но также позволяет избежать повреждений из-за неправильной эксплуатации.
Нижний резервуар для клея с винтовой регулировкой для удобства работы.
Используйте сенсорный экран и систему управления ПЛК с дистанционным управлением. Оборудован системой подсчета фотоэлементов и системой автоматической маркировки кикера.
В прессовой секции используется специальный материал с пневматическим контролем давления. Оснащен губчатым ремнем для обеспечения идеальной продукции.
Все операции можно выполнить с помощью шестигранных ключей.
Машина может производить прямолинейные коробки с предварительным складыванием 1-й и 3-й складок, двойными стенками и дном с замком.
Благодаря сотрудничеству с ведущими мировыми партнерами Guowang Group (GW) владеет совместным предприятием с немецким партнером и глобальным OEM-проектом KOMORI. Основываясь на передовых немецких и японских технологиях и более чем 25-летнем опыте, GW постоянно предлагает лучшие и наиболее эффективные решения послепечатной обработки.
GW применяет передовые производственные решения и стандарт управления 5S: от исследований и разработок, закупок, обработки, сборки и проверки каждый процесс строго соответствует самым высоким стандартам.
GW много инвестирует в ЧПУ, импортирует DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI и т. д. со всего мира. Только потому, что гонится за высоким качеством. Сильная команда ЧПУ — надежная гарантия качества вашей продукции. В GW вы почувствуете «высокую эффективность и высокую точность».