АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫСЕКАТЕЛЬНЫЙ МАШИНА GUOWANG C106Q С ОТДЕЛЕНИЕМ ИЗДЕЛИЯ Рекомендуемое изображение

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫСЕКАТЕЛЬНЫЙ МАШИНА GUOWANG C106Q С ОТДЕЛКОЙ

Краткое описание:

Идеальные стопки могут быть сформированы на поддонах, которые перемещаются по рельсам для системы предварительной загрузки. Это вносит значительный вклад в бесперебойное производство и позволяет оператору точно и удобно перемещать подготовленную стопку к питателю.
Механическая муфта с однопозиционным зацеплением и пневматическим приводом гарантирует, что первый лист после каждого перезапуска машины всегда подается на передние укладки, что обеспечивает легкую, экономящую время и материал приладку.
Боковые накладки можно переключать напрямую между режимами вытягивания и толкания с обеих сторон машины, просто поворачивая болт, без необходимости добавлять или снимать детали. Это обеспечивает гибкость обработки широкого спектра материалов: независимо от того, находятся ли метки приводки слева или справа от листа.

Отправьте нам электронное письмо

Детали продукта

Другая информация о продукте

ПродуктВидео

Обзор продукта

Высококачественная питающая головка

Система центральной линии

Погоня за пневматическим замком

Кормление и доставка в режиме нон-стоп.

7500 листов/ч

Макс.300Т давление

Двойной сенсорный экран для удобства работы.

Ковкий чугун HT500-7

Технические параметры

Кормовой блок

Высококачественный податчик с 4 присосками для подъема бумаги и 4 присосками для подачи бумаги обеспечивает стабильную и быструю подачу бумаги. Высоту и угол присосок легко регулировать, чтобы листы оставались абсолютно прямыми.
Механический детектор двойных листов, устройство замедления листов, регулируемый вентилятор обеспечивают стабильную и точную подачу листов на ленточный стол.
Вакуумный насос немецкой фирмы Becker.
Регулировка стопы в поперечном направлении контролируется двигателем для точной подачи листов.
Система предварительной загрузки, непрерывная подача, высокий ворс (Макс. высота ворса до 1600 мм).
Идеальные стопки могут быть сформированы на поддонах, которые перемещаются по рельсам для системы предварительной загрузки. Это вносит значительный вклад в бесперебойное производство и позволяет оператору точно и удобно перемещать подготовленную стопку к питателю.
Механическая муфта с однопозиционным зацеплением и пневматическим приводом гарантирует, что первый лист после каждого перезапуска машины всегда подается на передние укладки, что обеспечивает легкую, экономящую время и материал приладку.
Боковые накладки можно переключать напрямую между режимами вытягивания и толкания с обеих сторон машины, просто поворачивая болт, без необходимости добавлять или снимать детали. Это обеспечивает гибкость обработки широкого спектра материалов: независимо от того, находятся ли метки приводки слева или справа от листа.
Боковые и передние слои оснащены точными оптическими датчиками, которые могут обнаруживать темный цвет и пластиковый лист. Чувствительность регулируется.
Оптические датчики с системой автоматической остановки на подающем столе позволяют оптимизировать мониторинг системы — для комплексного контроля качества по всей ширине листа и устранения замятия бумаги.
Панель управления кормовой частью облегчает управление процессом кормления благодаря светодиодному дисплею.
Раздельное управление приводом основной и вспомогательной свай.
ПЛК и электронный кулачок для контроля времени
Устройство защиты от препятствий позволяет избежать повреждения машины.
Конвейерная лента Swiss Rapplon для питателя с регулируемой скоростью.

Высекальный блок

Пневматическая система блокировки облегчает блокировку и освобождение режущей желоба и режущей пластины.
Пневматическая подъемная режущая пластина для легкого вставления и выдвижения.
Система осевой линии высечки с поперечной микрорегулировкой обеспечивает точную регистрацию, что приводит к быстрой смене работы.
Точное позиционирование режущего желоба, контролируемое прецизионными оптическими датчиками с автоматическим устройством блокировки.
Устройство оборота режущей погони
Главный двигатель Siemens управляется инвертором Schneider.
Микрорегулировка силы резания (точность давления может достигать 0,01 мм от энкодера, макс. Давление высечки может достигать 300 тонн) с помощью червячной передачи, приводимой в движение серводвигателем и легко управляемой с помощью 15-дюймового сенсорного экрана.
Коленчатый вал изготовлен из стали 40Cr.
Ковкий чугун HT300 для рам машин и плит
7 комплектов захватов с захватами из легкого и прочного алюминиевого сплава со сверхтвердым покрытием и анодированным покрытием обеспечивают точную и последовательную регистрацию бумаги.
Уникальная конструкция захватного стержня не требует проставки для компенсации и обеспечивает точную регистрацию бумаги.
Высококачественная цепь Renold из Англии с предварительной обработкой обеспечивает стабильность и точность в долгосрочной перспективе.
Система индексного привода высокого давления для управления позиционированием стержня захвата
Устройство защиты от перегрузки с ограничителем крутящего момента обеспечивает высочайший уровень безопасности для оператора и машины.
Автоматическая система смазки и охлаждения главного привода и автоматическая смазка главной цепи.

Техническая спецификация

ПОДАЮЩАЯ ГОЛОВКА Высококачественный питатель, 4 присоски и 4 форвардера.

ПОДАЧА Устройство предварительной стапели, Непрерывная подача Макс. Высота сваи 1600мм.

ВОЗДУШНЫЙ НАСОС Немецкий BECKER

ПОДАЮЩИЙ СТОЛ Конвейерная лента Nitta Наклонный конвейерный стол из нержавеющей стали

СЕКЦИЯ СНЯТИЯ Система центральной линии Пневматический подъем верхнего желоба Отдельный кулачок для управления положением верхнего, среднего и нижнего желоба Более высокое качество продукции за счет автоматического зачистки

СЕКЦИЯ ВЫСЕККИ Серводвигатель из Японии FUJI Давление можно регулировать на 15-дюймовом сенсорном экране, допуская допуск до 0,01 мм. Макс. давление 300T.

СЕНСОРНЫЙ МОНИТОР со светодиодной подсветкой ● 15-дюймовый сенсорный светодиодный сенсорный экран высокой четкости позволяет оператору наблюдать за всеми настройками в разных положениях, сокращает время смены заданий и повышает эффективность работы.

СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматическая система смазки, управляемая компьютером. Простота обслуживания.

СЕКЦИЯ ВЫСЕККИ Система центральной линии Пневматическая блокировка верхнего и нижнего захвата матрицы Переключатель для определения того, что пластины зафиксированы в правильном положении

ДОСТАВКА Макс. Высота сваи 1350мм. Доставка без остановок.

Предыдущий: АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫСЕКАТЕЛЬНЫЙ МАШИНА GUOWANG C80Q С ОТДЕЛКОЙ

Следующий: CHM 1400/1700/1900 ЛИСТОВОЙ РЕЗАК

Cконфигурацияs

————————————————————————————————————————————————— ————————————————————————————–

ТАЙВАНЬ УКАЗАТЕЛЬНЫЙ ЯЩИКСинхронный ремень СШАСИМЕНС МОТОР

Сеть Renold в ВеликобританииЯПОНСКИЙ ГРИППЕРНасос Беккера

СТАНДАРТНАЯ ДОСКА И РАЗДЕЛОЧНАЯ ДОСКА

ПЛАНИРОВКА ЭТАЖА

ПЛАН ЭТАЖА

Единица доставки
Регулируемая тормозная щетка, управляемая двигателем переменного тока, помогает выгружать бумагу из захвата и собирать бумагу в кучу на более высокой скорости и в идеальном выравнивании.
Высота стопы доставки до 1050 мм.
Фотоэлектрические устройства, предотвращающие подъем и опускание стопки доставляемой бумаги.
Ворс может быть подсчитан оптическим датчиком (стандартно).
Всю машину можно регулировать с помощью 10,4-дюймового сенсорного монитора на задней стороне.
Вспомогательная стойка доставки настроена на непрерывную доставку.

Электрические детали
Электронные детекторы, микропереключатели и фотоэлектрические элементы, управляемые ПЛК на всей машине.
Электронный кулачковый переключатель и энкодер Omron
Все основные операции можно выполнять с помощью сенсорного монитора с диагональю 15 и 10,4 дюйма.
Реле безопасности PILZ в стандартной комплектации обеспечивает высочайший стандарт безопасности.
Внутренний переключатель блокировки соответствует требованиям CE.
Применяет электрические детали, включая реле Moeller, Omron, Schneider, контактор переменного тока и воздушный выключатель, чтобы обеспечить стабильность в долгосрочной перспективе.
Автоматическое отображение неисправностей и самодиагностика.

IДанные установки