Двухблочная машина серии S может выполнять тиснение фольгой, тиснение, высечку, зачистку и автоматическую доставку за один проход. Гибкие методы комбинирования в соответствии с требованиями различных продуктов. Производительность в 3-4 раза выше, чем у обычных машин для высечки и тиснения фольгой. Две секции печатной машины, работающие со скоростью 5000 листов в час и размером листа 1060 мм, что может повысить производительность и снизить затраты для вашей компании. Эта машина может работать с карточной бумагой плотностью 90-2000 г/м2. Высокая точность работы может обеспечить высокую эффективность рабочего процесса. Эта машина — ваш лучший выбор для многопроцессного производства тиснения фольгой и высечки. Двухблочная машина серии S позволяет снизить трудоемкость. Несколько дополнительных конфигураций могут адаптироваться к различным производственным требованиям.
1.С106 ДГГ:
1stБлок: Тиснение под высоким давлением и 3 продольных вала фольги.
2ndЕдиница: 3 Продольных вала из фольги
2.С106 лет назад:
1stБлок: 3 продольных вала фольги и 2 поперечных вала фольги.
2ndБлок: Высечка и зачистка
3.С 106 ГГ:
1stБлок: 3 продольных вала фольги и 2 поперечных вала фольги.
2ndЕдиница: 3 Продольных вала из фольги
Более индивидуальную конфигурацию можно комбинировать в соответствии с требованиями заказчика.
Модель | С 106 ДГГ |
Размер листа | (Макс) 1060X760 мм |
(Мин) 450X370 мм | |
Макс. Размер высечки | (Макс) 1045X745 мм |
Макс. Размер штамповки | (Макс) 1040X740 мм |
Макс. Скорость высечки | (Макс) 5500 (С/В) |
Макс. Скорость штамповки | (Макс) 5000 (С/В) |
Макс. Скорость штамповки голограммы | (Макс) 4500 (С/В) |
Карточная доска | (Мин) Картон 90–2000 г/м2, 0,1–3 мм |
Гофрокартон (только при высечке) | ≤4 мм, канавка E, B |
Макс. Давление тиснения (1stагрегат S 106 ДГГ) | 500 тонн |
Макс. Давление штамповки (2ndагрегат S 106 ДГГ) | 350 тонн |
Зона нагрева | 20 зон нагрева, темп. 20℃--180℃ |
Регулируемый запас захвата | 7-17 мм |
Высота стопки питателя | (Макс) 1600 мм |
Высота стопки доставки | (Макс) 1350 мм |
Мощность главного двигателя | 22кВт |
Общая мощность | 56КВт |
Общий вес | 42 тонны |
КОРМЛЕНИЕЕДИНИЦА
-Непрерывная подача с автоматическим подъемом стапеля и устройством предварительной стапелизации. Максимальная высота сваи 1600 мм.
-Высококачественная питающая головка с 4 присосками и 4 форвардерами для обеспечения стабильной и быстрой подачи различных материалов.
-Передняя панель управления для удобства эксплуатации.
-Антистатическое устройство*опция
ПЕРЕДАЧАЕДИНИЦА
-Механическое устройство двойного листа для картона, сверхзвуковой детектор двойного листа для бумаги *опция
-Вытягивайте и толкайте боковую укладку, подходящую для тонкой бумаги и толстого картона, гофрированного картона.
-Редуктор скорости бумаги для плавной передачи и точного позиционирования.
ВЫСЕККА И ГОРЯЧЕЕ ТЕМПЕРИРОВАНИЕ ФОЛЬГОЙЕДИНИЦА
-Давление высечки контролируется сервосистемой YASAKAWA Макс. 300T *R130/R130Q может достигать 450T
-Пневматическая быстрая блокировка верхней и нижней погони
- Система осевой линии высечки с поперечной микрорегулировкой обеспечивает точную регистрацию, что приводит к быстрой смене работы.
СТРИППИНГЕДИНИЦА
-Стандартные 3 продольных и 2 поперечных разматывающих вала могут работать одновременно, каждый из которых приводится в действие независимым серводвигателем Yasakawa, с сигнализацией длины фольги.
-Точная система голограмм *опция для каждого вала
УМНЫЙ ЧЕЛОВЕКО-МАШИННЫЙ ИНТЕРФЕЙС (HMI)
-15-дюймовый и 10,4-дюймовый сенсорный экран в секции подачи и подачи для легкого управления машиной в разных положениях. Все настройки и функции можно легко настроить с помощью этого монитора.
-15-дюймовый независимый монитор для контроля тиснения фольгой, рассчитывает и предлагает лучший способ вытягивания/шага для различного рисунка, может сократить отходы фольги на 50%
-Таймер нагрева для сокращения времени ожидания*Опция
ЕДИНИЦА ПОСТАВКИ
- Непрерывная доставка с автоматическим опусканием стапеля.
- Монитор 10,4 дюйма
- Автоматическая стойка для непрерывной доставки*только на R130Y
- Антистатическое устройство*опция
- Нажмите «Инсерт*опция»
Кормовой блок
Высококачественное устройство подачи, изготовленное в Тайване, с 4 присосками для подъема бумаги и 4 присосками для подачи бумаги обеспечивает стабильную и быструю подачу бумаги. Высоту и угол присосок легко регулировать, чтобы листы оставались абсолютно прямыми.
Механический детектор двойных листов, устройство замедления листов, регулируемый вентилятор обеспечивают стабильную и точную подачу листов на ленточный стол.
Вакуумный насос немецкой фирмы Becker.
Устройство предварительной укладки обеспечивает непрерывную подачу высокой ворса (Макс. высота ворса до 1600 мм).
Идеальные штабели можно формировать на поддонах, которые перемещаются по рельсам для предварительной укладки. Это вносит значительный вклад в бесперебойное производство и позволяет оператору точно и удобно перемещать подготовленную стопку к питателю.
Механическая муфта с однопозиционным зацеплением и пневматическим приводом гарантирует, что первый лист после каждого перезапуска машины всегда подается на передние укладки, что обеспечивает легкую, экономящую время и материал приладку.
Боковые накладки можно переключать напрямую между режимами вытягивания и толкания с обеих сторон машины, просто поворачивая болт, без необходимости добавлять или снимать детали. Это обеспечивает гибкость обработки широкого спектра материалов: независимо от того, находятся ли метки приводки слева или справа от листа.
Боковые и передние слои оснащены точными оптическими датчиками, которые могут обнаруживать темный цвет и пластиковый лист. Чувствительность регулируется.
Панель управления кормовой частью облегчает управление процессом кормления благодаря светодиодному дисплею.
Раздельное управление приводом основной и вспомогательной свай.
ПЛК и электронный кулачок для контроля времени
Устройство защиты от препятствий позволяет избежать повреждения машины.
Япония Nitta конвейерная лента для питателя, скорость регулируется.
Блок тиснения и тиснения фольгой (* функция тиснения для модели S 106 DYY)
Механические агрегаты модернизированы специалистами из Германии и Японии, что позволяет достичь рабочего давления 550 тонн для лучшего качества тиснения фольгой и тиснения, а также с большей скоростью. (* Функция тиснения для модели S 106 DYY)
Индивидуально управляемые программируемые тянущие ролики фольги (3 комплекта в продольном и 2 комплекта в поперечном направлении), приводимые в движение серводвигателями YASKAWA.
Продольная полноформатная система подачи фольги для тиснения в двух направлениях одновременно, что значительно помогает экономить фольгу, а также время на ее замену.
20 индивидуально контролируемых зон нагрева с использованием системы нагрева для интубации с допуском в пределах ±1C.
1 комплект сотовых желобов из ковкого чугуна и фиксатора для матриц
Устройство времени выдержки для штамповки большой площади
Устройство разделения продувки воздуха в двух направлениях
Система щеток удаляет использованную фольгу с боковой стороны машины, где ее можно собрать и утилизировать.
Оптические датчики обнаруживают разрывы фольги.
Дополнительный перемотчик фольги WFR-280 для утилизации использованной фольги позволяет наматывать фольгу на шесть независимых валов в специальном модуле.
Высекальный блок
Пневматическая система блокировки облегчает блокировку и освобождение режущей желоба и режущей пластины.
Пневматическая подъемная режущая пластина для легкого вставления и выдвижения.
Система осевой линии высечки с поперечной микрорегулировкой обеспечивает точную регистрацию, что приводит к быстрой смене работы.
Точное позиционирование режущего желоба, контролируемое прецизионными оптическими датчиками с автоматическим устройством блокировки.
Устройство оборота режущей погони
Главный двигатель Siemens управляется инвертором Schneider.
Микрорегулировка силы резания (точность давления может достигать 0,01 мм, макс. Давление высечки может достигать 300 тонн) с помощью червячной передачи, приводимой в движение серводвигателем и легко управляемой с помощью 15-дюймового сенсорного экрана.
Высококачественный захват из Японии с длительным сроком службы.
Уникальная конструкция захватного стержня не требует проставки для компенсации и обеспечивает точную регистрацию бумаги.
Режущие пластины разной толщины (1 шт. 1 мм, 1 шт. 3 мм, 1 шт. 4 мм) для удобной смены работ.
Высококачественная цепь Renold из Англии с предварительной обработкой обеспечивает стабильность и точность в долгосрочной перспективе.
Система индексного привода высокого давления для управления позиционированием стержня захвата
Устройство защиты от перегрузки с ограничителем крутящего момента обеспечивает высочайший уровень безопасности для оператора и машины.
Автоматическая система смазки и охлаждения главного привода и автоматическая смазка главной цепи.
Блок зачистки (* функция зачистки для модели S 106 YQ)
Регистрация по осевой линии обеспечивает быструю установку средней распалубочной рамы; это также сокращает время настройки при смене работы.
Вы можете использовать функцию зачистки, подняв или опустив верхнюю рамку зачистки вручную.
Все производство зачистного инструмента стандартизировано и применимо к машинам разных марок.
Рама для зачистки вверх, посередине и вниз приводится в движение независимым кулачком.
Единица доставки
Высота стопы доставки до 1350 мм.
Фотоэлектрические устройства, предотвращающие подъем и опускание стопки доставляемой бумаги.
Стопку можно подсчитывать с помощью оптического датчика (стандартно), а устройство можно интегрировать с устройством для вставки бумажных листов в стопку (опция). Это облегчит снимать заготовки и упаковывать их в чехлы.
Всю машину можно регулировать с помощью 10,4-дюймового сенсорного монитора на задней стороне.
Вспомогательная стойка доставки настроена на непрерывную доставку.
Электрические детали
Электронные детекторы, микропереключатели и фотоэлектрические элементы, управляемые ПЛК на всей машине.
Электронный кулачковый переключатель и энкодер
Все основные операции можно выполнять с помощью сенсорного монитора с диагональю 15 и 10,4 дюйма.
Реле безопасности PILZ в стандартной комплектации обеспечивает высочайший стандарт безопасности.
Внутренний переключатель блокировки соответствует требованиям CE.
Применяет электрические детали, включая реле Moeller, Omron, Schneider, контактор переменного тока и воздушный выключатель, чтобы обеспечить стабильность в долгосрочной перспективе.
Автоматическое отображение неисправностей и самодиагностика.
Название детали | Бренд | Страна происхождения | Примечание |
Несущий | НСК | Япония | |
Несущий | СКФ | швейцарский | |
Электромагнитный клапан и пневматические компоненты | СМК/ФЕСТО | Япония | |
Индексный блок | Тайвань | ||
Монитор | Острый | Япония | |
захват | Япония | ||
Основная цепь захвата | Ренольд | Великобритания | |
Вакуумный насос | Беккер | немецкий | |
Индексный блок | Тайвань | ||
Рамка для высечки | Китай | Комплексное молдинг | |
20 индивидуально контролируемых зон нагрева | немецкий | Нагревательная трубка | |
Серводвигатель для рулона фольги | Яскава | Япония | |
Цепь передачи | Япония | ||
Фидер | Тайвань | ||
Инвертор главного двигателя | Шнайдер | немецкий | |
Главный двигатель | Сименс | немецкий | |
Конвейерная лента | Нитта | Япония | |
Кнопки и электрические компоненты | Итон | немецкий | |
Гидравлическое уплотнительное кольцо | немецкий | ||
Ограничитель крутящего момента | Тайвань | ||
Воздушный выключатель, контактор и шарнир | Шнайдер, Итон, Меллер | немецкий | |
Реле безопасности | ПИЛЦ | немецкий | |
Электронный звуковой сигнал | Патлит | Япония | |
Коленчатые валы | Китай | 40 Cr затвердевает термообработка | |
Червячный стержень | Китай | 40 Cr затвердевает термообработка | |
Червячная передача | Китай | Медь | |
система ЧМИ | 19-дюймовый АУО10,4-дюймовый острый |