RB185A АВТОМАТИЧЕСКИЙ ИЗГОТОВИТЕЛЬ ЖЕСТКИХ КОРОБОК С СЕРВОУПРАВЛЕНИЕМ И РОБОТОМ-РУКАВОМ
● Система: японский высокоскоростной контроллер движения YASKAWA.
● Система передачи: Тайвань Иньтай.
● Электрические компоненты: французский SCHNEIDER.
● Пневматические компоненты: японский SMC,
● Фотоэлектрические компоненты: японская компания OMRON.
● Конвертер: японский YASKAWA.
● Серводвигатель: японский YASKAWA.
● Сенсорный экран: японский PRO-FACE.
● Главный двигатель: Тайвань FUKUTA
● Подшипник: японский NSK.
● Вакуумный насос: Германия BECKER.
(1) Автоматический податчик бумаги с сервоприводом.
(2) Автоматическая система циркуляции, смешивания и склеивания термоплавкого клея и холодного клея.
(3) Термоплавкая бумажная лента представляет собой автоматическую транспортировку, резку и склеивание углов картонной коробки за один процесс.
(4) Вакуумный всасывающий вентилятор под конвейерной лентой предотвращает отклонение наклеенной бумаги.
(5) Внутренняя коробка из склеенной бумаги и картона использует систему позиционирования робота Yamaha и камеры для правильного обнаружения.Ошибка обнаружения составляет ±0.1 мм.
(6) Захват коробки может автоматически собирать и доставлять коробку к упаковщику.
(7) Упаковщик может непрерывно доставлять коробки, упаковывать, сгибать ушки и бумажные стороны и формировать коробку за один процесс.
(8) Вся машина оснащена высокоскоростным контроллером движения, роботом Yamaha и системой позиционирования камеры, а также ЧМИ с сенсорным экраном для автоматического формирования коробок за один процесс.
(9) Он может автоматически диагностировать проблемы и подавать соответствующие сигналы тревоги.
| RB185A Автоматический производитель жестких коробок | |||
| 1 | Размер бумаги(А×В) | Амин | 120 мм |
| Амакс | 610 мм | ||
| Бмин | 250 мм | ||
| Вмакс | 850 мм | ||
| 2 | Толщина бумаги | 100-200г/м2 | |
| 3 | Толщина картона(Т) | 0,8~3 мм | |
| 4 | Размер готового продукта (коробки)(Ш×Д×В) | Wmin | 50 мм |
| Втмакс. | 400 мм | ||
| Лмин | 100 мм | ||
| Lмакс. | 600 мм | ||
| Хмин | 12 мм | ||
| Хмакс | 185 мм | ||
| 5 | Размер сложенной бумаги (R) | Рмин | 10 мм |
| Рмакс | 100 мм | ||
| 6 | Точность | ±0,10 мм | |
| 7 | Скорость производства | ≤30 листов/мин | |
| 8 | Мощность двигателя | 17,29 кВт/380 В, 3 фазы | |
| 9 | Мощность нагревателя | 6 кВт | |
| 10 | Подача воздуха | 50 л/мин 0,6 МПа | |
| 11 | Вес машины | 6800 кг | |
| 12 | Размер машины | Д7000×Ш4100×В3600мм | |
● В поле Макс. и Мин.размеры зависят от размера и качества бумаги.
● Скорость машины зависит от размеров коробок.
● Высота стопки бумаги: 300 мм (макс.).
● Объем резервуара для клея: 60 л.
● Время рабочей смены опытного оператора с одного продукта на другой: 45 минут.
● Тип бумаги: 1, 2, 3.
Автоматическое устройство для изготовления жестких коробок состоит из Gluer (блок подачи и склеивания бумаги), Former (блок склеивания четырех углов), Spotter (блок позиционирования) и Wrapper (блок обертывания коробок), которые управляются через ПЛК в режим связи.
(1)Gluer (блок подачи и склеивания бумаги)
● Новый механизм подачи бумаги с сервоприводом использует тип предварительной подачи бумаги с последующим всасыванием, что позволяет эффективно избежать попадания двух листов бумаги в машину.
● Система концентрированного масла полностью обеспечивает смазку каждой детали и устойчивую работу.
● Резервуар для клея имеет постоянную температуру, автоматически смешивается, фильтруется и склеивается в циркуляционном режиме.Он оснащен клапанами быстрого переключения, которые помогают пользователю быстро очистить клеящие валики за 3-5 минут.
● Мембранный насос пневматического типа можно использовать как для белого клея, так и для клея-расплава.
● Дополнительное устройство: измеритель вязкости клея, своевременный контроль вязкости клея.
● Хромированные клеевые валики подходят для нанесения различных клеев, отличающихся долговечностью.
● Медный скребок, прикасающийся к клеевому ролику, прочный.
● Маховик с микрорегулировкой эффективно контролирует толщину клея.
(2)Формирователь (четырёхугольный склейочный агрегат)
●Быстрый укладчик и сдвигатель картона (Макс. высота 1000 мм). Автоматическая подача картона без остановки.
●Термоплавкая бумажная лента автоматически транспортирует, режет и склеивает четыре угла.
●Автоматическая сигнализация об окончании термоплавкой бумажной ленты.
●Автоконвейер соединен с формирователем и корректировщиком.
●Устройство подачи картона может автоматически контролировать работу машин в режиме соединения.
(3) Споттер (блок позиционирования)
●Черно-белый ремень с вакуумным всасывающим вентилятором удерживает склеенную бумагу без отклонений.
●Картонные коробки непрерывно подаются на станцию позиционирования.
●YAMAHA 500 Механическая рука (робот) с системой позиционирования 3 HD-камер, точность +/- 0,1 мм.
●Две камеры в верхней части ремня фиксируют положение бумаги, одна камера в нижней части ремня фиксирует положение картонной коробки.
●Все значки панели управления просты для понимания и управления.
●Устройство предварительного прессования коробки, плотно закрепите бумагу и коробку и удалите пузырек.
(4) Обертка (упаковочная единица)
● Захватное устройство может поднимать коробку с помощью пневмоцилиндра, что эффективно предотвращает появление царапин на бумаге.
● Используйте сервосистему YASKAWA и структуру пневматического управления для упаковки коробки, быструю цифровую регулировку размеров.
● Используйте воздушные цилиндры для складывания бумажных ушей, что позволяет выполнить различные запросы коробок.
● Он может завершить процесс одинарного и многократного складывания коробки. (Макс. 4 раза).
● Конструкция не средней формы позволяет эффективно избежать проблем с очисткой формы, что делает размер складывания более глубоким (макс. 100 мм).
● Защитная крышка с приятным внешним видом.
● Независимый интерфейс управления упаковочным устройством значительно упрощает настройку.
● Ленточный конвейер автоматически собирает коробки и выводит их из упаковочной машины.
Соответствующее соотношение между спецификациями:
W+2H-4T≤C(Макс) L+2H-4T≤D(Макс)
A(мин)≤W+2H+2T+2R≤A(макс) B(мин)≤L+2H+2T+2R≤B(макс)
Поток продукта:
1. Требования к грунту
Машина должна быть установлена на ровной и твердой поверхности, обеспечивающей достаточную грузоподъемность (около 500 кг/м).2).Вокруг машины должно быть достаточно места для эксплуатации и обслуживания.
2. Размер
-3 рабочих: 1 главный оператор, 1(0) загружает материал, 1 собирает ящик.
Примечание. Машина имеет два направления.Клиенты могли выбрать направление и установить машину в наиболее удобном месте.Вот два макета для вашей справки.
А.
B
3. Условия окружающей среды
● Температура: температура окружающей среды должна поддерживаться на уровне 18–24°C (летом необходимо использовать кондиционер).
● Влажность: влажность следует поддерживать на уровне 50–60%.
● Освещение: выше 300 люкс, что обеспечивает регулярную работу фотоэлектрических компонентов.
● Находиться вдали от нефтяного газа, химикатов, кислот, щелочей, взрывоопасных и легковоспламеняющихся веществ.
● Чтобы машина не вибрировала и не тряслась, а также не находилась рядом с электрическими устройствами с высокочастотным электромагнитным полем.
● Чтобы он не подвергался прямому воздействию солнечных лучей.
● Чтобы он не обдувался непосредственно вентилятором.
4. Требования к материалам
● Бумагу и картон следует всегда держать в горизонтальном положении.Влажность картона должна поддерживаться на уровне 9-13%.
● Ламинированная бумага должна быть подвергнута электростатической обработке с двух сторон.
5. Цвет наклеенной бумаги аналогичен или такой же, как у конвейерной ленты (черный), а на конвейерную ленту следует наклеить наклеенную ленту другого цвета.
6. Электропитание: 380 В/50 Гц, 3 фазы (иногда может быть 220 В/50 Гц, 415 В/Гц в зависимости от реальных условий в разных странах).
7. Подача воздуха: 6 атмосфер (атмосферное давление), 50л/мин.Плохое качество воздуха в основном приводит к проблемам с машинами.Это серьезно снизит надежность и срок службы пневматической системы, что приведет к большим потерям или повреждениям, которые могут значительно превысить затраты на техническое обслуживание такой системы.Поэтому его необходимо технически обеспечить качественной системой подачи воздуха и ее элементами.Ниже приведены методы очистки воздуха только для справки:
| 1 | Воздушный компрессор | ||
| 3 | Баллон с воздухом | 4 | Главный трубопроводный фильтр |
| 5 | Осушитель типа охлаждающей жидкости | 6 | Сепаратор масляного тумана |
● Воздушный компрессор не является стандартным компонентом данной машины.Эта машина не оснащена воздушным компрессором.Его покупатели приобретают самостоятельно.
● Функция воздушного резервуара:
а.Для частичного охлаждения воздуха с более высокой температурой, выходящего из воздушного компрессора через воздушный ресивер.
б.Для стабилизации давления, которое исполнительные элементы сзади используют для пневматических элементов.
● Главный фильтр трубопровода предназначен для удаления масляных пятен, воды, пыли и т. д. из сжатого воздуха, чтобы повысить эффективность работы осушителя в следующем процессе и продлить срок службы прецизионного фильтра и осушителя сзади. .
● Осушитель охлаждающей жидкости предназначен для фильтрации и отделения воды или влаги из сжатого воздуха, обрабатываемого охладителем, водомасляным сепаратором, воздушным резервуаром и основным трубным фильтром после удаления сжатого воздуха.
● Сепаратор масляного тумана предназначен для фильтрации и отделения воды или влаги из сжатого воздуха, обрабатываемого осушителем.
8. Персонал: в целях безопасности оператора и машины, а также в полной мере использовать преимущества производительности машины, уменьшить количество проблем и продлить ее срок службы, следует привлечь 2-3 человека, квалифицированных технических специалистов, способных управлять и обслуживать машины. поручено управлять машиной.
9. Вспомогательные материалы
● Спецификация термоклеевой ленты: Температура плавления: 150–180°C.
| Ширина | 22 мм |
| Наружный диаметр | 215 мм |
| Длина | Около 250 м |
| Диаметр сердечника | 40 мм |
| Толщина | 81г |
| Цвет | Белый, желтый, прозрачный(пластик) |
| Упаковка | 20 рулонов в коробке |
| Картина |   |
● Клей: клей животного происхождения (желейный гель, гель Shili), спецификация: высокоскоростной, быстросохнущий.
| ПОЯВЛЕНИЕ | Желейные блоки полупрозрачного светло-янтарного или светло-желтого цвета. |
| ВЯЗКОСТЬ | 1400±100CPS при 60℃ до разбавления (на основе МОДЕЛИ BROOKFIELD RVF) |
| ТЕМПЕРАТУРА | 60℃ - 65℃ |
| СКОРОСТЬ | 20 – 30 штук в минуту |
| РАЗБАВЛЕНИЕ | Разбавление водой до 5–10 % от массы клея. |
| ТВЕРДЫЙ СОДЕРЖИМЫЙ | 60,0±1,0% |
| КАРТИНА |  |
● Модель может быть деревянной, пластиковой, алюминиевой (в зависимости от объема выпуска).
| деревянный Небольшое количество Бюджетный. |  |
| Пластик Количество≥ 50 000,00 Прочный. |  |
| Алюминий Количество≥100 000,00 Прочность и высокая точность. |  |
Аксессуар:
FD-KL1300A Резак для картона
(Вспомогательное оборудование)
В основном он используется для резки таких материалов, как оргалит, промышленный картон, серый картон и т. д.
Это необходимо для книг в твердом переплете, коробок и т. д.
1. Картон большого размера подается вручную, а картон малого размера - автоматически.Сервоуправление и настройка осуществляется через сенсорный экран.
2. Пневматические цилиндры контролируют давление, легко регулируют толщину картона.
3. Защитная крышка разработана в соответствии с европейским стандартом CE.
4. Используйте концентрированную систему смазки, простую в обслуживании.
5. Основная конструкция изготовлена из чугуна, устойчива и не изгибается.
6. Дробилка разрезает отходы на мелкие кусочки и выгружает их ленточным конвейером.
7. Готовая продукция: с ленточным конвейером длиной 2 метра для сбора.
Производственный поток:
Основной технический параметр:
| Модель | FD-KL1300A |
| Ширина картона | Ш<1300 мм, Д<1300 мм Ш1=100-800мм, Ш2≥55мм |
| Толщина картона | 1-3 мм |
| Скорость производства | ≤60 м/мин |
| Точность | +-0,1 мм |
| Мощность двигателя | 4 кВт/380 В, 3 фазы |
| Подача воздуха | 0,1 л/мин 0,6 МПа |
| Вес машины | 1300 кг |
| Размер машины | Д3260×Ш1815×В1225мм |
Примечание: Мы не предоставляем воздушный компрессор.
Автокормушка
Он оснащен питателем с нижней вытяжкой, который подает материал без остановки.Возможна автоматическая подача досок небольших размеров.
Сервоприводи Шариковый винт
Питатели управляются шариковым винтом, приводимым в движение серводвигателем, что эффективно повышает точность и облегчает регулировку.
8 комплектовВысокогоКачественные ножи
Используйте круглые ножи из сплава, которые уменьшают истирание и повышают эффективность резки.Прочный.
Автоматическая настройка расстояния ножа
Расстояние линий разреза можно установить с помощью сенсорного экрана.В соответствии с настройкой направляющая автоматически переместится в нужное положение.Никаких измерений не требуется.
Защитная крышка стандарта CE
Защитная крышка разработана в соответствии со стандартом CE, что эффективно предотвращает выход из строя и обеспечивает личную безопасность.
Дробилка отходов
Отходы будут автоматически измельчаться и собираться при резке большого листа картона.
Пневматическое устройство контроля давления
Используйте воздушные цилиндры для контроля давления, что снижает эксплуатационные требования к работникам.
Сенсорный экран
Дружественный HMI помогает легко и быстро выполнить настройку.С автоматическим счетчиком, сигнализацией и настройкой расстояния между ножами, переключателем языка.
