WSFM1300C Автоматическая экструзионная машина для нанесения покрытия на бумагу из полиэтилена

1. Деталь размотки (с ПЛК, размотка с сервоприводом)

1.1 Размотка кадра

Конструкция: Гидравлическая размоточная рама без вала.

Сварочный аппарат серии BA является неотъемлемой частью линии ламинирования и устанавливается над прокатной клетью под мостовой конструкцией.Это обеспечивает непрерывность перемещения существующего рулона бумаги к следующему рулону бумаги без остановки производства.

Внутри боковых рамок сварочного аппарата расположены две подвижные стыковочные головки и подвижная центральная опорная секция.Над ним 2 прижимных ролика.

Ведущий валок, обратный натяжной ролик и система двойной балки образуют секцию накопления бумаги, которая способна накапливать бумагу, длина которой в 4 раза превышает длину сварочного аппарата.

Машина управляется через панель управления на машине.

Скорость переплетения бумаги Макс. 300 м/мин.

а) когда плотность бумаги превышает 0,45 кг/мм, макс.300 м/мин;

б) если плотность бумаги превышает 0,4 кг/мм, макс.250 м/мин；；

c) если плотность бумаги превышает 0,35 кг/мм, макс.150 м/мин；；；

Ширина бумаги

Макс.1200 мм

Мин.500 мм

Скорость CE-300

Макс.300 м/мин

Пневматические данные

Установленное давление 6,5 бар

Мин.давление 6 бар

Модель CE-300

Мощность 3,2 кВА, 380 В переменного тока/50 Гц/20 А

Управляющее напряжение 12 В постоянного тока/24 В постоянного тока

1.1.1 Независимый гидравлический вал, зажимной рычаг шпинделя, тип двойной рабочей станции, размотка, без воздушного вала, гидравлическая загрузка, экономия затрат на загрузку механической конструкции.Автоматическое чередование мотовила вала AB, меньше отходов материала.

1.1.2 Макс.диаметр размотки:￠1600 мм

1.1.3 Диапазон настройки автоматического натяжения: полный запас 3–70 кг.

1.1.4 Точность натяжения: ± 0,2 кг.

1.1.5 бумажная сердцевина: 3 дюйма 6 дюймов

1.1.6 Система контроля натяжения: тип вала детектора натяжения с помощью прецизионного потенциометра, определяющего натяжение, централизованное управление программируемым ПЛК.

1.1.7 Система управления приводом: торможение цилиндра PIH, быстрая обратная связь с поворотным энкодером, прецизионное регулирование давления клапаном с обратной связью, программируемый контроллер, централизованное управление с ПЛК.

1.1.8 Настройка натяжения: с помощью точной настройки клапана регулирования давления.

1.2 Тип хранения автоматического захвата, режущего устройства

1.2.1 Хранение с приводом от пневматического буфера двигателя обеспечивает стабильное натяжение при подборе бумаги.

1.2.2 отдельная режущая структура

1.2.3 ПЛК автоматически рассчитывает новую скорость вращения вала и сохраняет скорость на уровне скорости основной линии.

1.2.4 Приемный прижимной ролик материала, резак сломал материал. Изменение контроля натяжения, сброс, все может завершиться автоматически.

1.2.5 Предварительная сигнализация о замене ролика: рабочий диаметр при достижении 150 мм, машина подаст сигнал тревоги.

1.3 Выпрямляющее управление: система выпрямляющего управления фотоэлектрической клюшкой (структура bst)

2. Корона (по индивидуальному заказу Илиана)

Мощность обработки коронным разрядом: 20 кВт

3. Гидравлический блок ламинирования:

3.1. Три ролика для ламинирования составной структуры, обратный прижимной валик, могут обеспечить равномерную прочность составного ролика и его твердость.

3.2 Зачистка валика из силиконовой резины: составной продукт легко отделяется от охлаждающего валика, гидравлический может плотно прижимать.

3.3. Изогнутая конструкция для выравнивания рулонной пленки: обеспечивает быстрое развертывание пленки.

3.4 Ролик регулировки подачи материала комбикорма может преодолевать неравномерную толщину материала пленки и т. д.

3.5 Воздуходувка высокого давления быстро засасывает кромку лома.

3.6 Режущий ролик комбинированного выпускного отверстия

3.7 Составной ролик приводится в движение двигателем в зависимости от двигателя.

3.8 Двигатель с приводом от составных роликов управляется японским регулятором частоты.

Спецификация:

(1) составной валик: ￠ 800 × 1300 мм, 1 шт.

(2) резиновый валик: ￠ 260 × 1300 мм, 1 шт.

（3）прижимной ролик:￠ 300 × 1300 мм 1шт.

(4) цилиндр для компаундирования масла:￠63 × 150, 2 шт.

(5) ролик для снятия: ￠130 × 1300 1 шт.

(6) Мотор 11 кВт (ШАНХАЙ) 1 комплект

（7）Преобразователь частоты 11 кВт (ЯПОНИЯ YASKAWA)

(8) поверните разъем: (2,5 дюйма 2 1,25 дюйма 4)

4. Экструдер (автоматическая регулировка высоты)

4.1 Диаметр шнека:￠ 110,Макс. экструдер около: 250 кг/ч (японская технология)

4.2 Т-образный штамп (Тайвань GMA)

4.2.1 Ширина формы: 1400 мм.

4.2.2 Эффективная ширина пресс-формы: 500-1200 мм.

4.2.3 Зазор кромки формы: 0,8 мм, толщина покрытия: 0,008–0,05 мм.

4.2.4 Погрешность толщины покрытия: ≤±5%

4.2.5 Электрическая нагревательная трубка внутри нагрева, высокая эффективность нагрева, быстрое повышение температуры.

4.2.6 Полностью закрытый проход, регулировка ширины набивки

4.3 Быстрая смена сетевых устройств

4.4 Ходьба вперед и назад, возможность автоматического подъема тележки, диапазон подъема: 0-100 мм.

4.5 Контроль температуры в 7-ми зонах пресс-формы.Винтовой ствол 8-секционный, контроль температуры.В зоне контроля температуры разъема 2 используются инфракрасные нагревательные элементы.

4.6 Редуктор большой мощности, ЖЕСТКИЙ ЗУБ (Гуо Тай Го Мао)

4.7 Цифровой регулятор температуры, автоматический контроль температуры

Главные части:

(1) двигатель переменного тока мощностью 45 кВт (ШАНХАЙ)

(2) преобразователь частоты 45 кВт (ЯПОНИЯ YASKAWA)

(3) Цифровой регулятор температуры 18 шт.

(4) шагающий двигатель мощностью 1,5 кВт

5. Пневматическое устройство для обрезки круглого ножа.

5.1 Устройство поперечной регулировки с трапециевидным винтом, изменение ширины обрезки бумаги.

5.2 Пневматический резак под давлением

5,3 5,5 кВт, край высокого давления поглощает

6. Блок перемотки: 3D сверхмощная конструкция.

6.1 Перемотка кадра:

6.1.1 Электрическая двухпозиционная перемоточная машина фрикционного типа, высокоскоростная автоматическая резка и сбор готового материала, автоматическая разгрузка.

6.1.2 Макс.диаметр перемотки:￠ 1600 мм

6.1.3 Скорость переворачивания: 1 об/мин.

6.1.4. Натяжение: 3–70 кг.

6.1.5 Точность натяжения: ± 0,2 кг.

6.1.6 бумажная сердцевина: 3″ 6″

6.1.7 Система контроля натяжения: Цилиндрическая подушка перемещает конструкцию типа плавающего ролика, натяжение определяется прецизионным потенциометром, а программируемый контроллер ПЛК централизованно управляет натяжением.(Японский цилиндр SMC с низким коэффициентом трения) 1 комплект

6.1.8 Система управления приводом: двигатель мощностью 11 кВт, обратная связь по скорости поворотного энкодера, двойной замкнутый контур инвертора переменного тока Senlan, централизованное управление с помощью программируемого контроллера ПЛК.1 комплект

6.1.9 Настройка постоянного натяжения: настройка прецизионного регулятора давления (SMC, Япония)

6.1.10 Настройка натяжения конуса: произвольно задается с помощью экрана компьютера, управление ПЛК, преобразование по соотношению электрический/воздух (Япония SMC)

6.2 Устройство автоматической подачи и резки

6.2.1 Опорные ролики для сращивания управляются ПЛК, который приводит в движение двигатель и удерживает материал от притирающего ролика.

6.2.2 Гидравлический независимый режущий механизм

6.2.3 Автоматический расчет процесса комплектации ПЛК, замена объема осуществляется ключом

6.2.4 Функции поддерживающего ролика, резки материала, сброса и т. д. Автоматически завершается

6.2.5 Технические характеристики

(1) Фрикционный ролик: ¢700x1300 мм, 1 бар.

(2) Обмоточный двигатель: 11 кВт (Шанхай Личао) 1 комплект

(3) Коробка передач с опусканием: цилиндрический редуктор с закаленной поверхностью (Таиланд, Мау)

(4) Инвертор: 11 кВт (Япония Yaskawa) 1 комплект

(5) Коробка передач опорного ролика: 1 набор усилий.

(6) Редуктор скорости: твердый зуб, 1 набор усилий.

(7) Редуктор скорости ходьбы: 1 набор усилий.

(8) Разгрузочная гидравлическая станция

7.Автоматический съемник воздушного вала

8. Секция привода

8.1 Главный двигатель, ремень передачи оснащен синхронным ремнем.

8.2 Двигатель компаундирования, перемотки и размотки: приводной ремень оснащен дуговой зубчатой ​​передачей, цепной и синхронно-ременной передачей.

8.3 Коробка передач главного привода: цилиндрическая шестерня, погруженная в уплотнительное масло, конструкция линейной винтовой передачи.

9. Блок управления

Независимый электрошкаф, централизованное управление, комплексное расположение со шкафом централизованного управления.Система автоматизации машины использует набор устройств ПЛК (hollsys) с высокой способностью обработки и сигналы человеко-машинного диалога с использованием сетевой связи между интерфейсом.ПЛК, экструзионная установка, человеко-машинный диалоговый интерфейс между системой привода и представляют собой интегрированную систему автоматического управления.Для любых параметров можно установить автоматический расчет, память, обнаружение, сигнализацию и т. д. Можно настроить напряжение устройства визуального отображения, скорость, толщину покрытия, скорость и различные рабочие условия.

10. другие

11.1 Направляющий ролик: жесткое анодирование направляющего ролика из алюминиевого сплава, процесс движения.

11.2 Аппаратура низкого напряжения для Франции Schneider, omron Japan и т. д.

11. бренд запчастей

11.1 ПЛК (Пекин Hollysys)

11.2 Сенсорный экран (ТАЙВАНЬ)

11.3 преобразователь частоты: Япония Yaskawa

11.4 Главный двигатель: ШАНХАЙ

Цилиндр 11,5 с низким коэффициентом трения (Япония SMC)

11.6 КОНТАКТОР ПЕРЕМЕННОГО ТОКА (Schneider)

Кнопка 11,7 (Шнайдер)

11. Статический миксер (Тайвань)

11,9 клапан регулирования давления в цилиндре (Тайвань)

11.10 Магнитный обменный клапан (Тайвань)

11.11 клапан точного регулирования давления (SMC)

12.Клиент самостоятельно предоставляет услуги

12.1 Помещение для оборудования и фундамент

12.2 Поставка оборудования для электрошкафа машины

12.3 Подача воды в машинное помещение внутри и снаружи ворот (водоохладитель готовит покупатель)

12.4 Подача газа в аппарат, устанавливаемая в устьичную камеру и из нее

12.5 Выхлопная труба и вентилятор

12.6 Сбор, загрузка и выгрузка основного материала и готового инструмента.

12.7 Прочие объекты, не указанные в договоре

13. Список запасных частей:

Основные части и изображение: